乳化罐幫助物料達到水合乳化的目的
點擊次數：2544 更新時間：2022-03-23
乳化罐的作用是將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相，并使其成為相對穩定的乳化液。適用于化妝、醫藥、食品、化學、染色、印刷油墨等工業品的生產，尤其對基質粘度大，固料含量比較高的物料。
它的主要結構由罐體和高剪切乳化頭組成，主要生產材料是304或316L不銹鋼。它由傳動系統，乳化攪拌系統，罐體，加熱套(可選)和罐體支撐組成。儲罐內外表面的結構，鏡面拋光?？梢詫A套和保溫的結構添加到罐主體中，并且可以通過蒸汽，傳熱油和水加熱或冷卻夾套。
工作原理是離心式高速乳化頭在工作時可產生巨大的旋轉吸力，將轉子正上方的物料旋轉著吸下，然后高速拋向定子，經過轉定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料匯集至出口而噴出。同時罐底防渦流擋板將旋轉力轉化為上下翻騰力，從而使罐內物料混合均勻，防止粉料在液面堆積聚團，而達到水合乳化的目的。
操作前的準備工作：
1.確保設備上具有“完整”和“清潔”標識；
2.下部排放閥需要檢查并關閉；
3.在添加材料之前，先打開純凈水閥，然后噴霧以沖洗乳化機的內壁，并排出所有沖洗水；
4.打開頂蓋上的觀察鏡燈，然后再次檢查。防止異物(尤其是螺釘之類的堅硬材料)在高速操作過程中防止乳化頭碰撞和損壞;
5.當打開電源開關時，電壓表應顯示380V±5%，紅色電源指示燈應亮；
6.檢查頂蓋?？申P閉且可調整的。
7.在升起和關閉蓋子的過程中，在繼續操作之前必須停止乳化罐和所有乳化頭的緩慢攪拌。
8.“按按鈕，頂蓋應自動升起。當達到所需高度時，按下紅色的“停止”按鈕。頂蓋的抬起將停止。按下綠色的“下降”按鈕，頂蓋將自動下降。當您靠近主機時，請按“停止”按鈕以停止下降。
9.通過打開夾套上的冷卻水入口和出口閥來準備乳化操作；
注意事項介紹：
1.須確保所有單件設備能正常運行時使用本系統。
2.在發酵過程中，應確保罐壓不超過0.17MPa。
3.在空消及實消時，要排盡夾套內的余水。否則可能會導致內筒體壓扁，造成設備損壞；在實消時，還會造成冷凝水過多導致培養液被稀釋，從而無法達到工藝要求。
4.空消、實消結束后冷卻過程中，嚴禁乳化罐內產生負壓，以免造成污染，甚至損壞設備。
5.在發酵過程中，罐壓應維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。
6.實消過程中，夾套通蒸汽預熱時，須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內(不應超過0.2MPa)，否則會引起損壞。
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